ขั้น ตอน การ ทำ กล่อง
Ingot Casting คือ การหล่อแบบที่น้ำเหล็กกล้าถูกเทลงสู่แบบหล่อที่ไม่เคลื่อนไหว ( Stationary mold) เพื่อหล่อเป็นแท่งโลหะ ( Ingot) 2. การหล่อแบบต่อเนื่อง ( Continuous Casting) คือ การที่น้ำเหล็กหลอมเหลวได้ไหลผ่านแบบหล่อ ( Mold) อย่างต่อเนื่องและแข็งตัวเป็น " ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จ " คือ Billet, Bloom หรือ Slab ซึ่งสามารถตัดและนำไปผ่านขบวนการแปรรูปต่อไป 4. การแปรรูป การแปรรูป คือ การแปรรูปเหล็กกล้าที่ได้หลอมเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ นอกจากนี้ยังเป็นการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงของผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าอีกด้วย การแปรรูปประกอบด้วยการแปรรูปร้อนและการแปรรูปเย็น สำหรับเหล็กแผ่นเมื่อผ่านการรีดร้อนแล้วสามารถนำไปใช้งานบางอย่างได้โดยตรง แต่สำหรับเหล็กแผ่นบางจะถูกลดขนาดด้วยการรีดเย็นต่อ เพื่อให้ได้ความหนาตามที่ต้องการและด้วยเหตุผลอื่น ๆ ดังนี้ 1. เพื่อปรับปรุงคุณภาพผิว 2. เพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ 3. เพื่อให้ได้ความหนาที่ต่ำกว่าเหล็กแผ่นรีดร้อน 4.
DIY : WATERFALL ขั้นตอนการทำน้ำตกเทียม - YouTube
ผมสรุปขั้นตอนการทำกล่อง เพื่อจะได้เห็นภาพได้ชัดเจนมากขึ้น ดังนี้นะครับ ขั้นตอนการผลิตจะเริ่มจาก 1. ไฟล์กล่อง ที่ทางลูกค้าออกแบบกล่องมา แนะนำเป็นไฟล์ ai จะคมชัดและเหมาะกับการใช้ในงานพิมพ์สุดครับ โดยทำเป็นไฟล์กางออกมา กรณีลูกค้าไม่แน่ใจ ในทรงกล่อง หรือโครงกล่อง ทางเรามีบริการทำเป็น โครงกล่อง หรือ เส้น แบบกล่อง แล้วส่งกลับไปให้ลูกค้าออกแบบลงบนโครงนี้ได้ครับ เพื่ออำนวนความสะดวกให้ลูกค้า และไม่มีค่าใช้จ่ายครับ 2. จากนั้นก็เข้าสู่กระบวน การออกเพลท(แม่พิมพ์) โดยนำไฟล์ที่ได้กลับมาจากทางลูกค้า มาออกเป็นแม่พิมพ์ 1-4แผ่น ตามไฟล์สี งาน1สี จะใช้เพลทแค่ 1แผ่น ก็เพลทเป็นการพิมพ์ที่ประหยัด ส่วนงานพิมพ์ 4สี จะเป็นการผสมของแม่สีทั้ง4สี จึงพิมพ์ได้เหมือนภาพจริง เน้นสวยงาม 3. จากนั้น ก็เข้าสู่ระบบการพิมพ์ ของเราเป็นงานพิมพ์ระบบออฟเซ็ต บางทีเลยเรียบกล่องแบบ ที่เราผลิตว่า กล่องออฟเซ็ต เพราะเรียกตามระบบพิมพ์ ของเราจะมีแท่นหลากหลาย เพื่อรองรับงานผลิตที่แตกต่างและเหมาะสม 4. ขั้นต่อไป ก็จะเข้าสู่กระดาษการเคลือบ ซื่งจะมีหลายแบบ ทั้งเคลือบด้าน เคลือบเงา spot uv หรือ อื่นๆ 5. ระหว่างนี้เราจะทำบล็อกปั๊มไดคัท เตรียมไว้ 6.
ต่อไป จะเป็นขั้นตอนการปั๊มกล่อง จากใบพิมพ์ ออกมาเป็นไซน์กล่องที่ต้องการ 7 ขั้นต่อไป ถ้ากล่องไหนมีปะกาวข้าง ก็จะเข้าสู่เครื่องปะกาวต่อไปครับ ปกติจะต้องมีช่างคอยคุมงานอยู่รอบๆเครื่องนะครับ อันนี้อายกล้องกับหมด >< เสร็จแล้วห่อเป็นแพ็ก เพื่อนำส่งให้ทางลูกค้าต่อไป ซื่อถ้าคุณลูกค้าอยู่ในเขตกรุงเทพ ปริมฑล ส่งฟรีครับ ถ้าอยู่ต่างจังหวัด ก็อำนวยความสะดวก ไปส่งที่ศูนย์ขนส่งที่ต้องการให้ครับ ^_^
ขั้นตอนการผลิดเหล็ก แปรรูป
- ลูก 2 ขวบ เอาแต่ใจ ร้องไห้ – วิธีรับมือลูกหงุดหงิด งอแง เอาแต่ใจ เจ้าอารมณ์ เข้าสู่วัยทอง 2 ขวบ | Choco-Demo - Youtube
- DIY : WATERFALL ขั้นตอนการทำน้ำตกเทียม - YouTube
- เวลา นอน หัน หัว ไป ทาง ไหน
- บัตรเครดิต - Credit Card - Just another WordPress site
- ตรวจ หวย 16 8.6 beta
- เครื่อง อั ล ติ ส 1.8.4
- Project almanac 2015 กล้า ซ่า ส์ ท้า เวลา ออนไลน์
- ไฟแนนซ์ รถยนต์ ไม่ เช็ค แบ ล็ ค ลิ ส
- ลง ขาย ของ มือ สอง ที่ไหน ดี
- แนะนํา รถ ออฟ โร ด ราคา
๑-๑. ๔ มักจะเรียกเหล็กกล้าว่า เหล็กกล้าคาร์บอน (carbon steel) เหล็กกล้ามีคุณสมบัติเด่นคือสามารถชุบเพิ่มความแข็ง หรือเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ ได้ เหล็กกล้าที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำจะเพิ่ม หรือลดความแข็งได้ไม่ดีเท่าเหล็กกล้าที่มีปริมาณคาร์บอนสูง เหล็กกล้าแบ่งออกตามปริมาณคาร์บอนในเนื้อเหล็ก ๓ ชนิด คือ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (low carbon steel) มีคาร์บอนในเหล็กไม่เกินร้อยละ ๐. ๓๐ เหล็กกล้า คาร์บอนปานกลาง (medium carbon steel) มีคาร์บอนในเหล็กร้อยละ ๐. ๓๐-๐. ๗๐ และเหล็กกล้าคาร์บอนสูง (high carbon steel) มีคาร์บอนร้อยละ ๐. ๗๐-๑.
การแต่งแร่และการถลุง การแต่งแร่ คือ การแปรสภาพสินแร่ให้ได้ขนาดและคุณสมบัติที่เหมาะสมต่อการถลุง เช่น การบดแร่ให้ละเอียดเพื่อแยกเหล็กจากมลทินแล้ว อาจแยกโดยอาศัยความถ่วงเฉพาะที่ต่างกัน ( Float) หรือใช้การแยกด้วยแม่เหล็ก ( Magnetic separation) ซึ่งแร่ที่ได้จะละเอียดเกินไป ต้องทำให้เป็นก้อน ( Agglomeration) ก่อนป้อนเข้าเตาถลุง การถลุงเหล็ก คือ การแปรสภาพแร่เหล็กให้มีความบริสุทธิ์เพิ่มขึ้น หรือเปอร์เซ็นต์เหล็กเพิ่มขึ้น โดยการขจัดสิ่งเจือปนต่างๆ ออกจากแร่เหล็ก 2. การหลอมและการปรุงส่วนผสม การหลอมเหล็ก คือ การให้ความร้อนแก่เหล็กถลุง ( Pig iron) เหล็กพรุน หรือเศษเหล็ก ทำให้เหล็กหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 1600 °C) สำหรับการผลิตเหล็กกล้าในขั้นตอนการหลอมนี้ จะมีการปรับปรุงส่วนผสมทางเคมีของเหล็กโดยการทำออกซิเดชั่นเพื่อลดปริมาณคาร์บอนและฟอสฟอรัส การเติมสารประกอบต่างๆ เพื่อลดปริมาณสารเจือปนและทำให้ผลิตภัณฑ์เหล็กมีคุณสมบัติตามที่ต้องการ ในขั้นตอนนี้สิ่งเจือปนซึ่งส่วนใหญ่เป็นสารประกอบออกไซด์ ซิลิเกตของธาตุต่างๆ จะแยกตัวจากน้ำโลหะ ซึ่งเราเรียกสิ่งเจือปนที่แยกออกมานี้ว่า Slag 3. การหล่อ การหล่อเหล็ก คือ การนำเหล็กหลอมเหลวที่ได้ปรุงแต่งส่วนผสมแล้วเทลงในแบบเพื่อให้เกิดการแข็งตัวตามรูปร่างที่ต้องการ การหล่อสามารถแบ่งได้แบ่ง 2 แบบ 1.
DIY: WATERFALL ขั้นตอนการทำน้ำตกเทียม - YouTube